介绍了地磅水平支架处理工艺流程，包括前处理、酸洗、低氰镀锌和三价铬彩色钝化等。给出了各工序的工艺配方及工艺条件。指出了镀锌与钝化过程中应注意的问题。

1.前言

某地磅的水平支架材料为 45 钢。为提高其耐蚀性，延长使用寿命，需要对整体进行镀锌处理。低氰镀锌具有镀层结晶细致，与基体结合力好，耐蚀性好，所用镀液的分散能力和深镀能力好，活化能力及抗杂质能力强，稳定性高，工艺范围宽等优点，同时槽液的强碱性有较好的除油作用，对前处理要求不高，且污染较少，适合用于地磅水平支架镀锌。水平支架低氰镀锌工艺流程如下：

除油─热水洗─冷水洗─酸洗─水洗─上挂─自动线低氰镀锌─下挂─水洗─出光(w = 0.5%的硝酸处理)─水洗─彩钝─水洗─水枪喷冲焊缝─高压气吹干工件─烘干(60 °C，25 ~ 30 min)。

该地磅是出口欧洲的产品，欧盟 RoHS 指令规定产品中铬(VI)质量分数不得高于 0.1%(即 1 000 ppm)，钝化膜中不能含有 Cr(VI)，故需采用三价铬彩色钝化工艺对其进行加工处理。

2.前处理工艺

2.1除油

除油后用 60 °C 左右的热水将皂化产生的肥皂类物质除去，再用流动冷水清洗。

2. 2 酸洗

采用盐酸溶液[V(浓盐酸)∶V(水)= 1∶1]进行浸渍式酸洗。为了避免酸洗对工件造成腐蚀，一般加入少量缓蚀剂，酸洗时间 20 min。酸洗后的工件表面呈银白色，光泽度较好。

3.低氰镀锌工艺

3.1配方

BH-332 走位剂和 BH-332 光亮剂由广州二轻研究所生产。

3. 2 镀液的配制

在槽内加入总体积 1/4 的水，加入固体氢氧化钠并搅拌溶解，然后将氧化锌用少量水调成糊状，在不断搅拌下逐渐加入到氢氧化钠溶液中，并使之完全溶解。待溶液冷却至室温后加入氰化钠，搅拌溶解后加入 BH-332 走位剂与 BH-332 光亮剂，最后加水至规定体积。

4.三价铬彩色钝化工艺

4.1配方

配方中六水合氯化铬为主盐；硝酸钠为氧化剂，主要起化学抛光作用；柠檬酸钠为配位剂，能提高成膜速度和钝化液的稳定性；钴盐可调整钝化膜外观颜色，提高钝化膜的耐蚀性。

4. 2 操作

该钝化工艺在常温下进行，冬季时应将钝化液适度加热，以确保钝化膜质量。钝化时将工件浸入到钝化液中，15 ~ 20 s 后取出，然后水洗。钝化时应注意钝化时间：时间太短，钝化膜太薄，耐蚀性差；时间太长，膜层疏松多孔，结合强度低，耐蚀性也较差.

5.电镀及钝化过程中应注意的问题

(1) 要确保除油彻底，尤其是工件凹洼处及边角处。

(2) 上挂时应注意使工件错落有致，避免有所接触。挂工件时，要确保工件在镀槽中通气性良好，否则会导致局部漏镀。

(3) 钝化后，在工件干燥之前禁止用手或其他物体触碰工件，否则会使钝化膜脱落。

(4) 钝化后需用水枪喷冲焊缝。由于出光液和钝化液均为强酸性，焊缝中残留的液体若不清除，一段时间后会对钝化膜造成破坏。

(5) 水枪喷冲后需用高压气吹干工件。将工件悬挂在支架上，利用气泵产生高压气体，吹干工件表面的积水。工件的下端和焊缝处的积水一定要清除干净，否则会造成钝化膜脱落。

6.结语

低氰镀锌层致密，光亮度好，与基体结合力强，耐蚀性好，适合用于地磅水平支架镀锌。采用三价铬彩色钝化后，工件色彩鲜亮，耐蚀性提高，且符合出口欧盟的标准。