地磅在使用过程中的维护量不 是很大，主要有以下方面：1.机械台面 是否卡住;2.限位是否顶住;3.传感器 是否倾斜；4.接线盒的接线是否松动；5.称重仪表、计算机、显示器、键盘的连 接线是否牢固；6.误操作，使皮重或毛 重丢失。

只要勤于检查，及时发现、解决，衡 器的称重系统会处于一个良好的状态， 其准确性是完全可靠的。

地磅在使用中工作量最大、最繁 重的是校验。一方面，是调整机械台面 的水平，有四个传感器的，得调四角，有 六个传感器的，得调六角。由于各方面 的原因，机械台面都或多或少有些变 形，使用的时间越长，变形越严重，造成 传感器的受力不一致，只靠电位器的补 偿是补偿不过来的。因此应先调整传感 器的高度，在差值(20?30) kg范围内， 再用电位器补偿，调到基本一致。这个 过程是一个反复的过程。由于机械台面 的变形，调一个角，可能影响2个角，甚 至3个角。只有反复试验。另一方面，地磅一般是30t、50t。校验用按码一般是 量程的1/ 5或1/ 6，即是（5?10) t。这 (5 ~ 10) t按码搬上搬下,需要大量的人 力，往往要搬几十次，劳动强度可想而 知。对衡器生产厂家而言，衡器的改进 方向，是否能够突破目前的校验方式？ 对检定部门而言，校验用的砝码是否能 改用大砝码洳it、2t砝码等，采用车推 或机械吊作业，这样可以省时省力。否 则，这种校验不能随时进行，衡器的准 确度很难保证。就目前的称重系统，线 性偏离很常见，要不断地校正来保证准 确度，特别对于大批量过衡的用户，一 年的检定周期，无论如何，准确度是保 证不了的，这如何保证计量信得过恼 是今后应该解决的一个实际问题。