介绍了邯钢远程计量系统将电视监控、音频、视频传输技术、计算机网络技术、射频IC卡、门禁系 统和已有的物流管理系统完整集成。建立了集图像、声音、数据、现场设备控制于一体的远程称重控制 系统，实现了集中计量、远程控制，即时通讯，计量任务随机分配，保证了系统的实用性和高效性。系统 投运后，对提高邯钢物资计量的自动化水平、降本增效、精细化管理有着深远的意义，在同行业中具有广 泛地推广价值。

1.前言

钢铁企业物资计量是企业控制生产成本的重要 要素之一。近年来，随着邯钢生产规模不断地扩大 和管理水平地提升，邯钢计量系统经历了从最初的 单人手工称重到独立简单系统计量的发展过程。计 量人员手工出具单据不但带来管理分散的漏洞、数 据的不准确，也使得计量人员长期束缚在重复、繁琐 的简单劳动之中。为适应精细化管理的要求，堵塞 管理漏洞，解决计量点不断增加和计量人员缺乏的 问题，提高计量效率，形成以信息化、无人化的新型 计量系统，邯钢自动化部自行开发了无人值守远程 计量系统。该系统涵盖了全公司29台地磅和10台轨道衡，实现了物资计量、进出厂物流、音视频、射 频Ic卡和大门门禁系统、车辆管理系统的多项技术 的完全集成。

2.系统需求

远程计量的开发涉及原料采购、运输、生产、武 保等多个部门，且需要在ERP企业信息平台实现与 其他系统的无缝对接，经过深入生产现场、各部门调 研，总结形成本系统功能需求如下。

（1）系统实现远程对邯钢内部所有物资进行自 助或自动计量任务，满足进出厂、厂际间及铁水等不 同物料、不同流向的计量任务。

（2）系统需要对不同地点的计量请求按照随机 的原则，均衡地分配给计量人员，实现人力资源的最 大化，在某个本地秤房发生车辆拥堵时，可以直接进 行连接，既可以化解计量任务的集中矛盾，同时可以 避免人为的作弊。

（3）系统能够完成计量全过程的实时监控，将 车辆信息、物料信息与计量过程一一对应，在保存数 据的同时，保存抓拍的画面。同时具备双向对讲功 能，在计量过程中，如果出现问题，可启用对讲功能 进行语音交流。

（4）系统提供实时数据存储，完成计量后，为 ERP三级物流或销售系统传送数据，实现数据共享。

（5）为物料结算提供打印功能，按照车辆、物料 或单号等集中打印，对所出具的单据进行加密处理， 作为财务唯一依据。

（6）拥有友好的界面，满足不同用户进行信息的查询、统计和修改，方便各种用户的操作。

（7）系统根据用户级别不同设置用户权限管理 功能，不同的操作人员登录使用个人的登录信息，各 管理部门在各自部门使用权限下使用相应的功能。

（8）系统需要保存皮重历史数据，在计量过程 中对同样车辆的皮重信息进行比对，有效避免皮重 超差造成的计量异议。

3.系统设计

远程计量管理系统主要分为3部分：本地秤房 单元、计量大厅单元和服务器系统，见图1。

司机在本地磅房，借助相应的设备自助完成计 量过程，这里类似于银行柜员机，是和司机交换信息 的地方。本地磅房包括电子秤摄像机、本地网络交 换机、硬盘录像机、Ic卡读卡器、音频设备、内置微 型打印机、照明及计算机，硬盘录像机连接多个电子 秤摄像头、音频设备，从不同方向对称体进行监控， 并实现对话。语音功能通过硬盘录像机及专用光纤 网络传送到中心控制室，通过录像机编程接口集成 到计量软件系统，使计量系统能根据需要随意控制 对讲系统。基础数据在本地单元进行采集、存储，通 过计量监控专用网进行传输。

计量大厅单元设置了 20台中心计量端，1台调 度终端、40个单元的屏幕墙。调度终端对远程计量 任务进行随机、均衡分配，在操作员中实现任务轮 巡，接收任务时间限制为20 s，即某个任务接收时间 如果超时，将在下一组分配中进行。屏幕墙分为汽 车衡监控区和轨道衡监控区，实时对各称量点进行 监控显示。

服务器包括1台图片服务器、1台视频服务器 和2台计量业务服务器，图片服务器用于存储计量 过程中的各个方向的图片，视频服务器具有视频管 理和流媒体通过计量监控专用网进行数据交换。

系统软件采用Delphi7开发，使用Win2003 Server操作系统、SQL_SERVER2000数据库，把各种计量相关数据保存在数据库中。通过硬盘录像 机，将摄像、语音集成到了计量系统，使用更方便，功 能更强大。

系统利用电视监控及音频、视频传输技术、计算 机网络技术、智能卡、门禁系统和已有的物流管理系 统完整集成，建立起集图像、声音、数据、现场设备控 制于一体的远程计量系统，实现了现场无人值守的 计量方式。

4 .系统功能实现

远程计量系统使用的用户包括计量操作人员及 相关的管理人员，根据不同的使用对象，系统按用户 的权限进行功能分配。在使用方面，计量系统又分 为2个部分:本地磅房端和远程中心端。

4.1本地磅房端操作说明

本地磅房端操作流程见图 2。

本地磅房相当于银行的柜员机，司机插入Ic 卡，按“请求”键发出计量申请，远程中心计量人员 接到申请进行计量操作，完成计量操作后，发送相关 信息，司机对显示屏上显示的信息进行核实，确认无 误后按“确认”键，打印小票后，整个计量结束。在整个计量的过程中，司机按照语音提示完成相关的 操作。系统操作界面具有很好的交互性，在必要的 情况下，司机还可以呼叫远程中心计量人员，与其进 行沟通。客户端界面见图3。

4.2远程中心端操作说明

 (1)汽车计量远程中心计量员使用自己的工号进行登陆，登 陆界面见图4。

点击登录后，转至主界面见图5。在左下方点 击“开始计量”，进入计量画面，见图6。

计量人员接收到请求后，在中心端可以看到具 有相关车辆的信息的计量画面，见图5，操作员确认 数据后，只需要按‘‘保存”按钮，同时系统抓拍现场 图片信息存入数据库，并发送打印信息，打印成功后整个计量完毕。

(2)火车计量

在进人程序主界面后，在“运输调度单”中查 找要使用的计量调度单。在精确条件中输人要查 找的调度单条件（注意：用的条件前面须选中前面 的方框，例如否则输人的条件无效），然后单击按钮选中要称量的调度单，单击下面的按钮将打开火车计量窗 口，见图7。

火车计量分为动态计量和静态计量。火车计量 的通知单由运输系统发送到计量系统。过车之前计 量人员首先査询到火车调度单，调度单同时带有车 号、发站等信息。

静态计量计量人员可以根据调度单里面的车号 和视频传过来的车号进行对比，保存重量即可。动 态计量重量信息会自动保存到本地数据库中，计量 人员只需要对重量数据和运输调度单信息进行匹配 即可把数据保存到计量数据库中，之后会把这些数 据传送到ERP三级物流或销售系统。

网络发生故障时，计量人员需要到本地称房进 行单机计量，网络修复后,再将数据进行上传。

4.3 管理功能

管理人员用户可拥有的权限包括：称量室综合 管理;数据管理，査询、修改数据，作废和激活数据， 上传数据；权限管理，用户管理。

(1)称量室综合管理

在主窗口菜单“称量室”中单击“综合管理”，打 开管理窗口见图8。

在中输入密码，单击按钮，进入新建称量室窗口（见图9)，选择新 建、修改、删除，即可完成对称量点的操作。

（2)数据管理

在主窗口菜单“数据管理”菜单下，单击“查 询?，打开数据查询窗口，见图10。

查询数据时，可以使用精确条件，如车号、通知单号等，，点击按钮开始查找，，所设条件的详细信息在画面下方显示。对于经常使用的精确条件，可 以单击按钮j變'条件1把它保存，使用时只需单 击按钮把它读取出来，用起来很方便。

(3)权限管理

用户可拥有的权限包括:运输调度单，汽车通知 单，本地计量火车，本地计量汽车，称量室综合管理， 分配称量室；查找数据，修改数据，作废和激活数据， 上传数据;权限管理，用户管理。见图11。

点击左上角的用户名复选框，然后在后面输入 用户名，点击“开始查找”按钮可查询出某个用户， 展开左边的树视图，可看见该用户；或不点击用户名 复选框，直接点击“加载全部用户”，展开左#试 图可看见所有用户。

在左边树视图中―泰要编辑的用户，点击“编 辑权限”按钮，界面将显示该用户已拥有的权限，点 击某个权限前的复选框可增加或取消该权限，然后 点击“保存权限”按钮，保存做的修改，否则修改无 效。

(4)用户管理

用于对系统使用用户的管理，如新建用户、修改 用户信息（密码，权限等），删除用户等。

点击按钮“新建”，弹出新建用户对话框，见图 12，输入用户信息及密码；点击‘‘操作权限”，窗口界

面见图13，选择权限，输入密码，点击按钮“加入”， 给用户添加权限;编辑权限：点击按钮“编辑”，修改 权限密码，注意权限密码和用户密码不是同一密码。 删除权限：选中要删除的权限，点击按钮‘‘删除”。 操作权限列表框的内容是用户已拥有的权限。最后 点击按钮“确定”添加用户。

修改和删除用户，同样在该页面上点击相应的 按钮，即可对选中的用户进行修改和删除。

5.实施效果

(1)实现了集中计量，远程控制。操作人员在 中心控制室就可对现场过枰车辆进行全方位监控、 数据采集储存和统计打印，无需值守。

(2)实现了多个系统的合成。将电视监控及音 频、视频传输技术、计算机网络技术、射频IC卡、门 禁系统和已有的物流管理系统完整集成，建立集图 像、声音、数据、现场设备控制于一体的远程称重控 制系统。成功地将摄像监控、光纤通讯、IC卡、M4 射频天线等先进技术应用于计量系统中，实现了整 个计量过程远程控制。

(3)实现了与信息化平台深度结合。该系统与 门禁系统和已有的物流管理系统实现了结合，数据 共享，使厂区内的物流管理更加严密，堵塞了管理漏 洞。

(4)实现了高实时性的即时通讯。根据各模块 的数据交互要求，数据交换采用基于TCPServer/ Client协议的Socket数据通讯来实现，制定了规范 的通讯规则，使复杂的交互数据清晰明朗，保证了实 时性和效率。

(5)实现了计量任务的随机分配。设置任务调 度模块，编制任务分配模型，自动根据计量中心操作 台的状态，合理地将计量任务分配到空闲的中心操作台。在充 分利用人员空闲时间的同时，又保证了秤房终端的 请求任务与中心操作席的随机性。

6.结语

自2009年3月系统上线以来，邯钢远程计量系 统显示出了优越的性能，解决了由于公司物流量剧 增给物流系统带来的压力，尤其在保护企业财产和 人员安全方面、在减少人员紧张方面、在计量监管方 面具有突出的适用性。系统投运后，本地磅房设置 得到了优化，在称量点增加的情况下，计量人员减少 了二分之一，每车的计量速度控制在1 min以内，生 产成本大大降低，工作效率有效提高，仅开发费用就 节约了 200多万元，为邯钢降本增效，助力企业精细 化管理发挥了巨大的作用。