目前，使用模拟式称重传感器地磅的接线 盒一般分并联与串联两种形式。并联式接线盒是利用 调整并联在传感器信号输出端的多圈电位器，以改变 传感器的输出电阻达到调整传感器灵敏度的目的。其 优点是稳定性较好，调整偏载误差相对容易；缺点是 使用元件较多，成本较高，且受潮时易发生漂移。而串 联式接线盒是通过调整串联在传感器输入激励电源 回路的多圈电位器，以改变传感器的实际激励电压达 到调整传感器灵敏度的目的。优点是电路简单，成本 较低；缺点是稳定性略差，调整不直观。串联式接线盒 的基本电路组成如图i所示（只画出两个回路）。

每个传感器回路使用两只电位器对激励电压进 行分压调整，目的是为了保持各传感器信号端电位基 本一致。当两只电位器同向调整相同量时，传感器信 号端电位不变。现在也有用串联接线盒的，可省去一 组电位器，即每个传感器回路只用一只电位器进行分 压调整，使电路更加简洁。

在检定使用多称重传感器大型地磅的过 程中，如偏载测试超差，需对各传感器灵敏度进行调 整，使其满足使用要求。一般检定人员在进行偏载误 差调整时，习惯做法是一边调节电位器，一边观察显 示仪表示数，这对于使用并联式接线盒的衡器是适用的。但对于串联式接线盒，调整过程中不但改变了传 感器的输入激励电压，还会影响传感器的信号端电位 而造成称重显示器示值变化，而这种变化常远大于实 际调整量，甚至会出现与调整方向相反的示值变化， 往往使经验不足的检定人员感到无所适从。

对使用串联式接线盒的地磅，不宜使用通 过观察显示仪表示值变化来调整偏载误差的方法。下 面介绍笔者在实际工作中摸索出的调整方法：

检定过程中，首先按要求对地磅进行偏载测 试，记录下各偏载点的误差值，并计算出平均误差及各 偏载点调整量(在允差范围内的偏载点不需调整）。

因称重传感器的输出、激励电压与载荷量成正比， 故激励电压的变化率与示值的变化率成正比。并以此可 大致计算出需调整传感器激励电压的调整量AV。

例如用6t砝码测试，某偏载点示值比平均值偏低 16kg，仪表输出激励电压为12V，则可取?V=12x1000x 16/6000=32mV (因实际测试时砝码放置位置关系，传感 器实际受力小于该载荷量，同时空秤台的预压力也有影 响，这两种影响量作用效果相反，相互有抵消，可先按此 计算值调整）。相反，如示值偏高，?V取负值。

打开接线盒，找到需调整偏载点的对应传感器 回路，使用一块普通数字万用表，设置为直流电压毫 伏挡，两只表棒分别接在跟显示仪表连线的接线端 子+EXC与跟需调整的传感器连线的接线端子+EXC之上（即图1中的A、B两点），此时数字万用表示值为所 需调整的电位器的两端电压V。，一般为数十至一二 百毫伏。调整相应电位器使数字万用表读数改变到 Vo-1/2AV；然后再将数字万用表两只表棒分别接在跟 显示仪表连线的接线端子-EXC与跟需调整传感器连 线的接线端子-EXC之上（即图1中的C、D两点），调整 相应电位器使数字万用表读数改变到V0-1/2?V。如果 是单电位器接线盒，直接调整到Vo-?V即可。在调整过 程中可不必考虑显示仪表的示数变化。

各超差偏载点均按上述方法调整好后，重新进行 一次偏载检定。实践证明，一般情况下经一次调整后 大都能满足规定要求，如仍有超差点可按上述方法再 调整一次即可。