地磅故障分析及处理措施探析

大家都知道，地磅拥有准确、快捷、方便等优点被用于商贸、物流和工厂等行业中，但是由于地磅所使用的环境比较恶劣、使用过于频繁，很容易造成地磅故障的出现，所以了解地磅内部构造以及工作原理，能够认真分析其可靠性，就能针对故障的具体问题找出解决故障的主要措施，这才是地磅用户的实际需求以及最迫切的愿望，下面我们一起来看看：

一、地磅的内部构造以及工作原理

1.地磅内部构造组成

（1）基础部分：使用混凝土进行地脚螺丝以及底板的浇筑，确保其能够固定在地面之上，以便后续的正确安装；同时确保支撑受力点的强度。

（2）承载秤体部分：其需要多节连接的相互组成，并且将其安装在预埋件之上，这是称重物体承载受力的主要部分，通过感应，其重力就能够传达至传感器上。

（3）称重传感器部分：称重传感器是在基础部分以及承载秤体部分的中间加以安装，是能够将称重的重力信号转化成为电子信号的装置，一般来说，地磅都有多个称重传感器。

（4）接线盒部分：接线盒主要是综合多个称重传感器的电子信号，然后将其传达到称重显示器之上，通过其将具体的称重值显示出来。

（5）称重显示仪部分：在接线盒传过来的信号通过称重显示仪处理和内部换算之后，就可以将其物体的重量显示出来。

2.地磅的工作原理

将称重物体放置在承载秤体上后，就会在承载秤体之上出现一定的重力，由秤体将所受力分布传输给各个传感器，在传感器内，将原本的重力信号通过应变片的受力变形后转变成为电子信号，之后再将电子信号传动到接线盒之中进行整理汇合，通过称重显示仪采集并处理具体的称重信息，之后就可以将称重值显示出来，另外称重显示仪还可以与电脑相互的连接，通过工具软件的整理数据信息，便于用户对数据进行分析、存储等相关的工作。

二、地磅可靠性提升的有效途径

1.防雷措施

一旦遇到雷雨季节，就会由雷击损坏电子设备的事故出现，针对地磅而言，这主要是因为地磅本身的防雷措施做得还不够完善，更主要的是因为高度集成化的电子设备对于雷电的敏感度逐渐提升，也就是对雷电本身的耐受能力在不断地降低，如此就需要通过积极有效措施来开展防雷工作。

（1）在选址时，尽可能地避免将地磅安装于湿地之上，同时有专业的避雷装置，并将避雷针设置在秤体附近的上空处。

（2）整个地磅的秤台都需要做好接地处理。

（3）穿信号电缆的金属管本身也需要做到与接地网之间的相互连接。

（4）在地磅内部的每一个传感器都需要做到保护接地。

（5）对于称重显示仪的仪表外壳，需要做到接地处理。

（6）接线盒要做到接地，并且接线盒还需要做好接地线与秤体相互连接的设置。

（7）做到电源的接地处理，保证所用电源有独立的可靠接地，并在配电箱内加装一个浪涌保护器，保证地磅所使用电源已有浪涌保护器。

2.防作弊措施

（1）针对地磅上面裸露的仪表总线等，都需要套上铅皮管或者是铁管，仪表尽可能使用有屏蔽外壳的，保证有较强的抗干扰能力，这可以有效地避免了无形的作弊，同时也避免出现人为的破损，确保从外部很难破坏仪表总线以及传感器线，就算是破坏，也很容易发现。

（2）严格制定工作制度，做好相应工作程序的规范，要求每一位计量操作人员都保持良好的责任心，开展日常的巡视，检查秤体周围的仪表以及传感器线是否受到了破损或者是有无并联的异物等出现。

（3）在使用地磅时，如果发现货物在称重时出现异常，需要格外地注意，可以通过多次称重的方式或者是与临近的地磅进行相互的比较，观察其结果是否一致，同时检查地磅的秤体附近有无异物的存在，等待汽车下磅之后，检查仪表是否已经归到零处，如果出现不归零或者是称重不一致的情况，就说明地磅出现异常，需要立刻停止使用，等待检查、维修，确定其合格之后，方可继续使用。

（4）检查计量器具必须严格按照周期进行检定，如果地磅使用过于频繁，也可以将周期之内的检定次数适当的调整，这样就可以做到早发现，早处理，确保正常的使用。

3.维护保养措施

（1）秤体的日常维护

①做好秤台表面的日常清理与维护，确保其清洁卫生，同时检查限位间隙，确保其间隙能控制在一定的范围之内（限位螺栓与限位块间隙≤3mm）.

②要经常性打扫和清理秤台底部，确保底部的清洁度，避免物体卡住秤台，影响正常的称重效果。

③为了避免秤台与传感头部的连接部分出现运作不正常或者是松动的情况，就可以对这一些部分进行定期的润滑油涂抹，确保其正常的运行。

④定期系统性排查秤台的接地线和底部排水系统，防止出现排水不流畅和接地线出现受锈蚀的情况，避免对整体的稳定性和安全性产生影响。

（2）.称重仪表的日常维护

①仪表所处的工作环境温度需保持在-10℃～45℃之间，湿度不得超过90%。

②仪表应该使用专用稳压电源，保证其电压拥有较高的稳定性，这样就能保证仪表正常的工作。

③如果仪表长时间没有使用，再一次使用之前，应该对其通电加以检查，确保其能够安全的使用。

④一旦仪表发生故障，需要及时断电，并指派相应的维修人员进行检修处理，避免出现私自拆检，影响使用功能的情况出现。

三、地磅常见故障检修实例

1.在A公司有一台80吨的数字式地磅，在近期使用过车中时而仪表提示传感器无响应，故障时有时无。现场观察过车情况，发现偶尔车辆上磅瞬间，仪表闪烁传感器复位或无响应，静态检查所有线路，未见破损，仪表及传感器未见异常，一人摇晃秤体，一人逐一观察晃动过程中的传感器，发现在晃动过程中有一只传感器插头会被秤体挤压，取出传感器，传感器上下承压头有磨损，连接件六角磨损严重，另纵向限位间隙有0.5mm,分析故障原因为：车辆上磅速度快，限位间隙过大，导致秤体晃动范围扩大，严重加速传感器与连接件的磨损，导致传感器有转动，长此下去，传感器必将损坏。处理方法：更换连接件，对传感器承压头做轻微修复，调整限位为合适间隙（即在近期气温较高的情况下保持2mm间隙），调整角差平衡，用重车与其它磅进行比对及重复性测试。后续该故障的避免措施：控制车辆上磅速度，定期检查限位间隙、保证在不卡住的前提下，让限位处于最小间隙、定期检查连接件的磨损情况，及时更换。

小结：综合该故障可以看出：再使用过程中地磅限位对保护秤体、传感器等部件起到极为关键性的作用，故在日常定期的维护中应将限位的维护放在第一位。

2.B公司用于一台100吨数字式地磅，使用过程发现重量异常，利用重车对比发现45吨的重车偏差7吨多，查看段差发现3段重量偏差大，处理过程：用8吨叉车查看角差，发现6只传感器偏差2吨多，检查机械机构及传感器未见异常，更换一只新传感器调试，故障仍无法排除，尝试将传感器地址位兑对换，发现6只仍就存在大偏差，最后在查看仪表参数中发现，角差常数6号被改为0，将该系数改为1后重新调整8点角差平衡，用重车对比校正后恢复正常。

小结：仪表的任何一个参数都有可能影响各传感器性能等情况，严禁非专业人员对仪表参数做任何修改，另维修考虑需尽可能的全面，避免小故障，而处理过程中把简单的事情复杂化。

3.C公司有一台80吨的模拟式地磅，有时重车开上之后就会由负超载的情况出现，等待重新开机之后，又会恢复到正常的情况。分析：故障出现时有时无的情况，估计不是仪表的原因，对秤台，连接件以及限位等检查后都属于正常，排除了机械方面的问题，重新检查一次接线板的所有焊点，也排除了脱焊和虚焊的问题。最后使用扯线法和替代法，发现某一个传感器出现了故障，通过检查，发现有一只传感器的正信号线被坑破，有时候接触上仪表就能正常显示，如果断开，那么就会出现负超载的问题。处理：剪断被咬破的传感器信号线，然后重新制作一个接头，那么地磅就能够恢复正常状态。

4.D公司有一台60吨的模拟式地磅的仪表出现了显示超载的情况。分析：首先使用替代法对仪表是否正常进行检查，检查接线盒干燥，没有水汽，也未出现异常情况。通过万用表（0-200）MV档对传感器的输出信号进行测量，发现一只传感器信号为0MV,另外一只信号大于200MV,将两只传感器的接线端拆开，使用万用表的（0-2）kΩ，测量其正负激励端和输出端的电阻，发现0MV的激励段电阻超过2kΩ，而输出端电阻为704Ω，线号大于200MV的传感器，其信号端电阻大于2kΩ，而正负激励端电阻为750Ω。因此，不难发现，这两只传感器都出现了损坏，只要更换两只传感器，重新校正后，就可以解决故障。

四、总结

导致地磅出现故障的原因很多，并且故障产生的现象也相对复杂，很多时候还会多个故障同时的出现，一旦出现故障，就需要做好相应的分析，检查以及维修处理。考虑到故障处理属于一项相对复杂的工作，不仅需要相关人员拥有理论知识，同时还要拥有实践技能，在地磅故障处理的同时，利用多种方法对故障进行认真分析，就能找准故障环节，从而将故障排除。