介绍了一种承重式烟叶打包机电子秤的设计，该电子秤可有效地解决称重范围与承重压力之间的矛盾，提高烟叶打包机的工作效率。

在烟叶收购站,为方便烟叶的存储和转运,一般需要通过打包机对烟叶进行打包处理,打包机对烟叶收购环节的工作效率影响很大。本文介绍了一种承重式烟叶打包机秤台,其将打包过程中的称重设备与加压设备巧妙地结合在一起,有效地提高了打包机的工作效率。

1.电子秤的技术指标

笔者以湖南省郴州市嘉禾县烟草公司为试点,确定烟叶收购相关(设备)的主要技术参数如下:烟包尺寸800 mm×600 mm×250 mm;烟包质量(40±0.1)kg;烟筒质量100 kg;压机压力10 t;压机行程800 mm。

2.电子秤设计的主要技术难点

该承重式烟叶打包机秤台称重范围为0~40 kg,由于将称重设备与加压设备结合在一起,秤台的承重压力将达到10 t。该设计的主要技术难点是称重范围和承重压力之间的矛盾,选择大吨位的称重传感器会影响称重的精度,而选择量程较小的传感器虽然可以保证称重精度,但秤台在称重10 t时又会因超程而损坏。如何协调称重范围和承重压力之间的矛盾是这种承重式烟叶打包机秤台设计的关键。

3.电子秤的设计、安装、调试与使用

秤台总体结构如图 1 所示，传感器安装如图 2所示。

3. 1 称重传感器的选择

考虑到烟筒自重 100 kg，烟包质量 40 kg，选择NS － TH4 型称重传感器，其量程为 100 kg。安装时使用 4 个称重传感器安装在秤座的四个角处，使得整体称重范围变为 0 ～ 400 kg。

3. 2 称重传感器的安装

传感器通过螺钉 8 与秤座固定连接，通过传感器连接杆 5、垫片 4 和弹性体元件 3 与秤台 1 连接。考虑到传感器受力后会产生形变传感器连接杆 5的直径小于秤台安装孔直径，以解决传感器的水平方向位移问题; 为解决传感器受力后绕固定支点的转动问题，在传感器连接杆 5 上套装弹性元件 3( 材料为橡胶) ，以补偿受力后产生的转角。通过这种设计，可补偿 4 个传感器安装后的应变余量，有效地提高了传感器的称重精度 。

3. 3 称重与承重设计

传感器安装完成后，各秤台加载到 300 kg，此时质量全部由 4 个称重传感器承载，受称重传感器 7和弹性元件 3 变形的影响，秤台 1 在重力方向会产生位移。此时调整定位螺钉 10 的高度并与秤台下部接触，然后调整紧固螺钉 9、固定定位螺钉 10 的高度。调整后，电子秤在 300 kg 载荷内( 烟叶质量小于200 kg) ，由于秤台在重力方向的位移小于设定值，所以秤台和调整定位螺钉 10 在重力方向存在间隙，这时秤台处于称重状态。当载荷大于 300 kg( 烟叶质量大于 200 kg) ，秤台与定位螺钉 10 的间隙为 0，这时所有的外部载荷均由定位螺钉 10 承载，传感器承载保持为 300 kg，此时电子秤处于承重状态，最大承重压力 10 t，这一设计解决了称重范围与承重压力之间的矛盾。

4.小结

根据湖南省郴州市嘉禾县烟草公司 QC 项目“提高 YDB － 800 /850 液压式烟叶打包机的工作效率” ( 10022015013) 的要求，对设计的承重式烟叶打包机电子秤进行了生产试验，取得了良好的使用效果。实践证明，该结构可以有效地解决电子秤称重范围和承重压力的矛盾，使烟叶打包机的工作效率提高40% 。