本文对较小应变孔内粘贴BB结构应变计称重传感器的零点输出变化进行了分析，以提出该类称重传感器零点变化的原因。

我公司为一客户制作的一款特殊结构称重传 感器，其零点输出要求在± 0.015mV/V的范围内， 但该零点性能在补偿后总是存在一定的变化，80% 的产品在快出厂时因其零点性能超差需进行返工， 为了查找影响零点变化的因素，我们进行了多方 面的试验，最终找到了零点变化的原因。

该称重传感器结构较为复杂，弹性体为铝合 金材质，表面做了镀镍处理，简称为“R称重传 感器”，该称重传感器为双输出称重传感器，仅就 应变部位而言和平行双孔梁结构较为相似，如图1 所示。

所用应变计为我公司BF350-2BB-A型应变 该应变计丝栅为一横一竖结构，具体如图2所示。

在制作初期该称重传感器的零点输出温度漂 移较难补偿，经过反复试验、摸索后该问题得到 了解决。开始发现零点输出不稳定后，我们怀疑 是镀层问题造成，因此对有镀层产品和无镀层产 品的零点输出进行了对比试验，试验数据如表1 所示。

从表1数据看出镀层不是影响零点输出变化 的主要因素。

该称重传感器粘贴应变计处，应边孔的直径为^ 11mm，我们寻找平行双孔梁结构，应边孔大 小接近^ 11mm应边孔的弹性体，将R型称重传 感器所使用的应变计分别粘贴在^ 11mm应边孔弹性体的内孔及表面，监测其零点输出的变化， 试验数据如表2所示。

从表2数据可看出应变计粘贴在表面的产品

零点输出变化很小，但粘贴在应变孔内的产品零 点输出变化较大。 因此得出结论：应边孔的结构是造成零点输出变化的主要原因。 理论分析：孔径为^ 11mm，孔内粘贴BB (丝栅一横一竖）的应变计后，因应变孔较小，应变计弯曲较大，受外界环境影响后，横、竖栅阻 值变化不一致，导致传感器的零点输出较难控制。 找到影响因素后，为了解决该问题，经和客户协 商，建议客户将应变部位的结构改为如图3所示。

更改结构后的贴片部位较为平整，横、竖栅 阻值变化相当，传感器的零点输出比较稳定，以 下为更改结构后的试验数据如表3所示。