本文对《重力式自动装料衡器》的实际检定工作经验和一些调试方法做简单讲述。

随着人们生活水平的提高和生产建设的需要，我市建筑业混 凝土搅拌站越来越多地使用重力式自动装料秤生产商品混凝土用于 建筑工地施工。就目前的市场情况来看，在社会生产经营活动中混 凝土配料秤一般有X(1)级和X(2)级两种准确度等级。按照JJG564— 2002《重力式自动装料衡器》检定规程的要求，在对混凝土配料秤 进行检定时，应该以物料检定为主。JJG564—2002《重力式自动装 料衡器》检定规程中并没有规定要使用静态检定，但是在我们对混 凝土配料秤的实际检定工作中，首先要按照JJG539-1997《数字指 示秤》检定规程的要求对混凝土配料秤进行静态检定，对于达不到 JJG539-1997《数字指示秤》要求的混凝土配料秤，应该予以标定 调试，直到检定合格。最后按照JJG564-2002规程的要求进行动态 检定，只有这样才能更好的保证混凝土配料秤的稳定性和准确性。

物料检定的方法主要有以下两种：分离检定法和物料集成检 定法。其中分离检定法是需要使用被测衡器相分离的控制衡器，用 来测得装料质量的约定真值。集成检定法是使用被测衡器的自有装 置来确定装料质量的约定真值。集成检定法应该用被测衡器的下述 两种装置中的一种来实施。一种专门设计的指示装置，另外一种是 可用标准砝码确定化整误差的指示装置。但是分离检定法和集成检 定法的扩展不确定度应该小于或者等于被测衡器最大允许误差的 1/3。

重力式自动装料衡器目前使用的以电子秤居多，在生产经营 活动中，混凝土配料秤一般是动态称量。所以说如果仅用JJG539- 1997《数字指示秤》作为检定的依据，肯定不能满足使用的要求。 但是如果只用JJG564—2002《重力式自动装料衡器》检定规程对混 凝土配料秤进行动态检定，当控制衡器出现非常大的误差时，就会 难以进行校准，所以目前在实际检定工作当中，我们应该首先对混 凝土配料秤进行静态标定，具体检定的方法如下：一、准备一定 量的标准砝码和检定误差用的允差砝码。二、检查混凝土配料秤的 外观和零部件的安装是否符合相应的技术要求。三、按照JJG539- 1997《数字指示秤》检定规程的具体要求进行各个项目的检定。

在混凝土配料秤进行静态检定后，一定要按照JJG564—2002 《重力式自动装料衡器》检定规程中的要求，进行动态物料的检定 调试。使用控制衡器和用于控制目的的控制装置来进行物料检定， 如果控制衡器或者控制装置是在物料检定之前已经进行过检定的， 要保证检定的误差不能大于自动称量的最大允许偏差和最大允许预 设值误差的1/3。在其它的情况下，应该保证检定的误差小于或者 等于自动称量的最大允许偏差和最大允许预设值误差的1/5。物料 检定应该使用最大称量或接近最大称量的载荷以及最小称量或接近 最小称量的载荷来进行。

可以用每次装料最多的实际载荷数和每次装料最小的载荷数来 开展试验。组合衡器理应按照上述试验要求，采用每次装料的平均 载荷数来进行试验。最小称量值如果小于最大称量值的1/3，应该 在接近载荷称量范围的中心值再次开展一次物料试验。但其最好在 一个接近但不要超过100g、300g、1000g或15000g的数值上来进行。

为了保证计量工作的完整性，检定工作应该采用可调参数在临界值上来进行。比如说最终的称量速率或给料时间，应该调整到生 产厂家文字说明中或者说明性的标志中允许的最严苛的条件。

物料检定工作中的装料平均值所需要装料的次数，取决于预设 装料质量（M)

当M在10kg，装料次数应为60次

当10kg，装料次数应为32次

当25kg，装料次数应为20次

当100kg，装料次数应为10次

在物料检定中自动装料操作应是正常运行的。还应在某一个称 量周期范围内，载荷称量后以及载荷卸料后，来进行两次中断的自 动装料操作试验。如果称量周期运行速度很快，中断自动装料操作 会明显影响装料质量，那就不必再进行自动操作的中断试验。

卸料前（满载）中断：承载器已完成了加料并且给料停止以 后，首先要中断自动操作。等承载器稳定以后，把显示的装料示值 或者用标准砝码平衡确定的装料质量记录下来，然后再将装料衡器 恢复到自动操作即可。

卸料后（空载）中断：承载器已经完成卸料并且在接受下一次 加料之前，首先要中断自动操作。等承载器稳定后，把空载的示值 或者用标准砝码平衡确定承载器空载的重量记录下来，然后再将装 料衡器恢复到自动操作即可。

装料质量的测定与计算：

一、单次装料质量的测定。单次装料质量的测定应采用分离检 定法或者集成检定法。

二、预设值。应该把装料衡器指示的装料预设值记录下来。

三、平均值和装料质量。每一个装料过程都应该在控制衡器上 来进行称量，称量的结果应该当做装料的约定真值。记录下来所有 装料的约定真值，并计算这一装料预设值所有装料的平均值。

四、自动称量的偏差。自动称量偏差是指用于确定是否满足自 动称量时每次装料最大允许偏差。所以自动称量偏差应该是装料质 量的约定真值与这一装料预设值所有的装料平均值之差。

五、自动称量的预设值误差。自动称量的预设值误差应该是装 料质量约定真值的平均值与装料预设值之差，主要用于确定是否满 足规定的自动称量预设值误差。

重力式自动装料秤的安装与调试：

重力式自动装料秤应该装配完整，并且在经常选择需要使用的 位置后进行固定。重力式自动装料秤的安装应该满足无论是以检定 或者实际使用为目的，它们的自动称量操作过程都应该是一样的。 而且应该便于检定工作可以可靠且的进行，从而不必改变其正常工 作的运行。

首次检定以及后续检定都应该符合JJG564—2002《重力式自动 装料衡器》检定规程的要求。待检定合格后出具相应的检定证书， 加盖检定合格印或者粘贴相应的合格证书。检定证书上面应该注明 施行检定日期以及有效期。对禁止其他人接触的部位应该采取相应 的安全措施，如使用铅封或印封。

在使用过程中检验合格的重力式自动装料秤，应保证其原检定 证书与印封维持不变。对于检定不合格的重力式自动装料秤应该发 送相应的检定结果通知书，检定通知书上要注明不合格的项目。而 使用中经检验不合格的重力式自动装料秤应不准其使用。