对冶金生产过程工艺控制用的大型电子秤提出了有实际意义的行之有效的校准 方法。

1.问题的提出

冶金生产常常需要设计用于工 艺过程控制的大型全电子衡器 (秤）。它的特点是“量程大”一般 100 t以上;安装位置及承重台面特 殊，多是安装在冶金设备上或特定 环境中，承载体往往是钢包、料斗、 料栏、渣盘之类设备;准确度要求相 对低，通常满量程的±0.5 %甚至土 1%即可。它们的计量检定问题一 直未很好解决。

现行国家检定规程“JJ G555 - 96”《非自动秤通用检定规程》和 ‘JJG539 - 97”《数字指示秤检定规 程》难于在严格意义上对其检定。 首先，一般检定机构难有足够数量 的标准砝码。虽然规程规定可用砝 码替代物，即已标定的实物检定，但 一般情况替代物不得超过满量程的 一半。尽管规程似乎有放宽性的规 定，即当秤的重复性误差小于0.2e(检定分度值），替代物数量可达 80 %满量程。但规程同时又规定， 此重复性误差是在施加约50 %满量 程载荷下确定的。显然，秤难有足 够安全的承载全部载荷的承重台 面。尽管“JJ G555 - 96”规定要求设 计的秤应有“检定适应性”即“秤的 结构尤其承重面应能使砝码方便的 绝对安全的放置其上，否则应加一 个支承装置”，在现实生产条件下是 难于做到的。其次，此类秤难于满 足规程规定的准确度等级标准。偏 载，倾斜也不易按规程要求实施。

随着社会主义市场经济深入发 展，企业内部考核不断加强，此类秤 的准确度与可靠性不仅与车间领导 和操作者的经济利益紧密相联，而 且已成为企业降低成本，适应市场， 求得生存与发展必须很好解决的重 大问题。

2.检定与校准

所谓秤的检定是指为评定秤的 计量性能，确定其是否符合法定要 求所进行的全部工作。其目的是要 判断秤的示值误差是否符合规程的 要求。不符合即不合格亦不准用， 这是检定的法制性。所谓校准，是 指在规定条件下确定秤的示值与相 对应的由参考标准确定的量值之间 关系的一组操作。其目的是确定秤 的示值误差。此误差若满足预期的 使用要求即可使用。这就是校准的 实用性。因此校准作为一种处理方 法对冶金生产过程用大型电子秤是十分有效的、实用的。

3.校准方法

3.1准备工作

（1）选定标准砝码替代物

作为替代物数量应足够，可至 满量程;质量应恒定，应清除易落物 如钢渣等杂物;应有清楚醒目的分 类标志及编号，以便赋值与校准。 常采用生产半成品如钢锭，钢坯或 待用设备如钢包、底盘、料盆之类。

(2)选定替代用衡器

可选用经检定合格在有效期内 的在用衡器。一个方便的办法是利 用待校准的秤。只要该秤的重复性 误差及鉴别力很好满足规定的使用 要求即可。用一质量足够大（大于 替代物)且恒定的重物，在相同条件 下多次放在秤的承重台面上观察所 测结果的一致性，再用小砝码检查 秤对质量微小变化的反应能力以确 定秤的重复性误差及鉴别力大小。 应该指出此时秤的示值是可以不准 确的。

对替代物赋值

将编好号的替代物放置在秤的 承重台面上，并加减替代物，直至秤 显示的重量数值出现闪变点。然后 卸去替代物，在原位置放置标准砝 码并加减砝码数量直至替代物显示 相同重量数值的闪变点。此时砝码 的总重量即为替代物的重量，并将 其标示在替代物上。以此将全部替 代物逐一赋值。若砝码不能直接放 在承重台面上（如天车秤），应首先 对承放砝码的容器或实物赋值。

3.2校准

以标准砝码和已赋值替代物作 为标准器，参照《JJ G555 - 96》和 JJ G539 - 97》检定规程编写校准方 法。考虑到工艺过程控制用秤的称 量范围相对恒定,一般称量性能的 校准可选择3个点即零点、常用点 和满量程。在各点误差满足使用要 求下尽量减少常用点的误差以提高 使用准确度。重复性误差、鉴别力 及偏载误差均应在常用点上进行调 整。多数秤由于结构原因偏载并不 突出,对单个传感器支承点进行偏 载校准意义不大,而且难于实施。 可进行边的偏载校准。即对相邻两 个传感器连线构成的承重边两侧区 域进行校准。边的偏载校准将提高 秤的使用准确度。

校准应给出秤的允许误差,发 校准证书,明确使用对象与范围,规 定校准周期以确保冶金生产过程工 艺控制用大型衡器的准确可靠。

最后指出，也可采用与检定合 格的秤进行称量结果比对的方式进 行校准。此方法包含了作为比对标 准秤的误差。因其费时少不影响生 产常常作为使用中秤的校验方法。