本文浅析了地磅传感器蠕变匹配影响因素，以及在传感器蠕变 匹配过程中摸索出的经验。

地磅传感器弹性体因材料的滞弹性效应而存在固 有微蠕变特性，这种蠕变特性可以通过蠕变自补 偿应变计进行补偿。在传感器生产过程中，传感 器蠕变亦受诸多因素影响，譬如传感器或应变计 原材料的更换、产品工艺变化等，因此在产品批 量投产前应进行严格的应变计蠕变匹配工作。在 进行蠕变匹配前，要了解电阻应变计变化因素的 影响，并充分考虑到传感器本身的影响因素以及 生产工艺控制情况，才能保证传感器蠕变匹配最 佳，同时保证传感器其他优良的性能指标。

现就传感器蠕变匹配过程中存在的影响因素 进行汇总分析，并根据实际试验及生产经验从不 同方面对传感器匹配提出一些建议。

—、应变计方面

㈠不同型号规格应变计补偿号的蠕变影响

通常各厂家生产的应变计均有许多蠕变号，应变计蠕变的大小主要靠应变计的敏感栅形状来 调整。同种应变计敏感栅端部越长，蠕变越正。折返比即端部长度与丝栅宽度的比值越大，应变计蠕变越正。通常各厂家生产的相邻蠕变号之间蠕变相差0.01%-0.02% ;同时相同蠕变号的不 同阻值、不同形状、不同面积的应变计蠕变补偿 能力会有稍许差异，通过匹配试验得知，同㈠蠕 变号折返比相同的、丝栅面积不同的应变计，面 积越大，蠕变越负，因此在生产试验时不能忽略 这㈠点，在试用新型号应变计前丝栅区域面积、 丝栅尺寸发生变化的要与应变计生产厂商详细 沟通，确认蠕变补偿差异后再进行应变计匹配， 以避免浪费不必要的试验时间。

（二）应变计原材料批次更换对应变计的蠕变 的影响

常温应变计㈠般选择康铜合金作为敏感栅材 料，康铜箔质量稳定性好，根据生产经验，其批 次更换对应变计蠕变影响甚微，在传感器进行应 变计匹配时，可忽略其影响。而应变计基底材料 及盖层厚度影响应变计的蠕变程度较大。同品牌 原材料批次之间的差异有时也很明显，比如㈠般 基底材料薄膜的材料，批次厚度差异可能在 1um -2um,对于选用思胶成膜的生产方式加工的 成型膜，其配胶原材料的批次更换可能会对成型膜厚度产生微量的差异。对于此种差异造成的蠕 变影响，我们曾详细跟踪汇总，结果是对于选用 成型薄膜作为基底的应变计基底每薄2um,蠕变 大约往负向变化0.02% ,盖层厚度薄5um-10um， 蠕变大约往负向变化0.02%。因此在新批次应变计 使用前，传感器生产厂家要与应变计生产厂家仔 细沟通，批次发生变化时首先与应变计生产方确 认是否有变化，以便更有效、节时的完成蠕变匹 配。

(三)应变计其他方面对蠕变的影响

除了原材料影响，应变计生产环境、制作工 艺是影响应变计性能分散的关键，应变计分散小， 传感器测试的蠕变指标分散小，更易于将所匹配 的传感器蠕变达到最佳要求。而目前应变计大部 分工艺由人工操作完成，环境、工艺控制严格的 同时，人工操作误差带来的影响不能忽视；人员 操作误差可能会影响蠕变的分散；一般正规生产 厂家应变计生产操作者均应通过专业的技术生产 培训方可上岗，确保应变计产品的一致性。因此 建议传感器厂家选择正规厂家、外形美观、性能 优良符合传感器生产要求的高精度应变计。

生产过程中若更换应变计厂家，则需要传感 器厂家对应变计生产环境、工艺控制等方面有详 细的了解，并对蠕变及其他性能指标进行详细的 测试，比如高低温蠕变测试、长期稳定性测试 (放置半年且每月测试一次蠕变，观测蠕变的变化 量等。

二、传感器方面

(一)传感器弹性体原材料的影响

传感器厂家一般根据设计要求选择优质的材 料制作弹性体，但金属材料锻造及后期处理的特 殊性，其批次更换仍可能对传感器的蠕变有一定 的影响。因此在新批次弹性体材料投产前，应少 量投入进行应变计匹配，观测蠕变变化情况，条 件允许的情况下测试高低温蠕变，以确定批次更 换的影响量，对后期投入提供指导。通常情况下， 合金钢、不锈钢传感器蠕变受材料批次更换的影 响稍小一些，铝传感器蠕变受材料批次影响大一 些；小量程传感器受材料更换影响大一些，而大 量程传感器受材料批次影响小一些。对于不锈钢 材料，需要相较其他材料应尽量选择蠕变偏负的 应变计，因为蠕变与滞后是同向变化的，蠕变偏 负，滞后也相应偏负。

(二)传感器结构影响

一般来说，相同结构型式及外形尺寸的传感 器量程越小，蠕变越正，应选择蠕变越负的应变 计，而量程越大，蠕变越负，可以选用蠕变稍正 的应变计。量程较大的传感器之间蠕变相差很小， 蠕变变化表现越不明显；传感器的蠕变亦受其结 构影响，对于柱式传感器，不同吨位之间的蠕变 差异基本可以忽略，即可以选择同一蠕变号的应 变计，蠕变匹配相对简单；而桥式传感器不同吨 位之间稍有不同。传感器蠕变还受密封结构形式 影响，灌封和膜片密封对蠕变的影响不同，技术 人员在设计方面改进后的蠕变匹配时亦应注意到 这一点。

㈢传感器生产工艺及其他方面的影响

稳定的生产工艺是保证蠕变稳定一致的前提， 在进行蠕变匹配时应保证研磨、贴片、涂覆等工 序工艺的稳定性，以便使蠕变数据更稳定、准确。 操作人员变化、工艺变化、相关辅助材料变化时 应及时跟踪传感器蠕变测试数据，以便及时进行 匹配调整。根据生产经验，传感器贴片和涂覆工 艺影响最大，其所涉及到的辅助材料中，贴片胶 和涂覆胶影响较大，贴片胶和涂覆胶的软硬度、 刷涂厚度直接影响蠕变。

传感器设计简单，工艺复杂，在生产过程中 要及时注意各项变化的影响，从而使传感器蠕变 匹配达到最完美的效果。精细的制作工艺及优良 的技术指标是传感器性能优越的前提，也是生产 厂家追求的一致目标，以上几点是本公司在传感 器蠕变匹配过程中摸索的经验，仅供参考，有不 当之处请批评指正。