本文介绍了解决在有多个传感器称重装置传感器输出不一致的问题的方法对 提高维修人员的维修技能有一定的借鉴作用。
序言
这里讲的传感器输出不一致是指更换的传感 器与原装传感器输出信号差值较大,接线盒现有 部件无法调成一致的情况。在大约15年以前,同 一生产厂家生产的同一规格的传感器有时也会出 现传感器输出信号不一致,当今不同生产厂家生 产的同一规格的传感器有时也会出现传感器输出 信号不一致,更有甚者有些衡器生产企业为了搞 技术壁垒,不惜改变传感器的输出,使其与标准 的传感器输出有一定差值,并美其名曰为“定制 传感器”,如果在使用中某一传感器损坏,购买标 准配置传感器则无法与原有其它传感器相匹配, 也只能找衡器原生产厂家高价购买所谓的“定制 传感器”方能使用,为了彻底解决,不同厂家生 产的同一规格的传感器的不能匹配的问题;同一 厂家生产不同批次同一规格输出不相同的问题; 以及同一厂家或不同厂家生产的相同尺寸,不同 规格传感器相互不匹配的问题。经多年实践和研 究在传感器接线盒线路上加装精密可调电阻可以 解决以上传感器输出不一致的问题。
1.接线盒的设计理念
一般传感器接线盒其设计理念均为:服务于 同厂家、同规格型号的传感器的连接。因为称重 传感器在制造过程中的每个工艺环节的差异性, 使得每只称重传感器的灵敏度和输出阻抗等必然 存在差值,因此导致各称重传感器的输出也就必 然不一致,而使称量结果产生角差。为消除各传 感器输出的差异,各称重传感器的输出通过接线 盒的调平功能而得到一致的输出。接线盒的电路 结构和原理就相当于一个无源电阻网络,为每一 只接进来的称重传感器的信号输出电路(或供桥 电源电路)设置了精密级可调电阻,与称重传感 器的信号输出端并联(或与供桥电源串联),当调 节接线盒内的某只精密可调电阻时,相当于改变 了与之相接的称重传感器的输出阻抗(或供桥电 压),从而使得电子汽车衡所使用的每只称重传感 器的输出信号在一定范围内可以调节。如果同一 生产厂家生产的同一规格的传感器出现传感器输 出信号不一致,其差值也是比较小的,接线盒上 的精密可调电阻可以将它们的输出信号调成一致.
2.加装精密可调电阻的方法解决输出信号不 —致的问题
加装精密可调电阻的条件:对于一个大于或 等于2个传感器的电子称重器、电子平台秤、地磅(通称为秤)上如果其中一个或多个传感器 损坏,市场上又无法买到于原秤上使用一样的(相 同厂家、相同规格)传感器,能购置到的传感器虽 然与原秤上的传感器是相同规格,但输出信号与原 秤上的传感器输出有一定差值,当输出信号比原秤 上的传感器输出信号大时;符合以上条件可以考虑 在接线盒线路中加装精密可调电阻的方式将更换的 传感器与其它传感器输出调成一致。
2.1在并联传感器接线盒上加装装精密可调 电阻(如图1所示)。
在并联传感器接线盒上加装装精密可调电阻 可以解决不同厂家生产的相同尺寸,同一规格的 传感器的不能匹配的问题;同一厂家生产不同批 次同一规格输出不相同的问题;以及同一厂家或 不同厂家生产的相同尺寸,不同规格传感器相互 不匹配的问题(即解决“定制传感器”与其它传感器不匹配的问题)。
原接线盒内的精密可调电阻无法将秤调平, 即新、老传感器在1/ (N-1)最大秤量的砝码加在 每个称重点上输出无法调成一致时,可选用在线 路中N+1接点和N-1接点跨接密精可调电阻RP。 如第一组电路图所示。
2.1.1加装步骤
所示:在线路中N+1接点和N-1接点上跨接一精 密可调电阻RP。
2.1.2第一步RP的选择,其方法是:先用 10K (型号103)精密可调电阻在1/N-1最大秤量 点进行试调,将新、旧传感器输出调成一致。
2.1.3第二步然后将10K精密可调电阻拆下, 对其进行测量,如果其电阻值大于5K,RP=10K; 如果其电阻值小于5K大于2K,RP=5K;如果电 阻值小于2K大于1K,RP=2K,如果其电阻值小 于1K大于500Q,RP=1K。这样做可保持秤在使 用中的稳定性。
2.1.4第三步将选择好的精密可调电阻跨接 在N+1接点和N-1接点上重新对秤进行调试,调 平为止。
图1为模拟地磅并联接线盒两组电路
图:
第一组电路图为加装了精密可调电阻的线路。 第二组为原始线路。
2.2在串联传感器接线盒上加装装精密可调 电阻,如图2所示。
在串联传感器接线盒上加装装精密可调电阻 可以解决,不同厂家生产的相同尺寸,同一规格 的传感器的不能匹配的问题;同一厂家生产不同 批次同一规格输出不相同的问题;但它不能解决 不同规格相同尺寸传感器相互不匹配的问题。
原接线盒内的精密可调电阻无法将秤调平, 即新、老传感器在1/ (N-)最大秤量的砝码加在 每个称重点上输出无法调成一致时,可选用在线 路中N+1接点和传感器信号负上串接密精可调电 阻RP,如图2第一组电路图所示。
图2为模拟地磅串联接线盒两组电路
第一组电路图为加装了精密可调电阻的线路。
第二组为原始线路。
2.2.1加装步骤
需要更换传感器在接线盒位置,如图2第一 组所示:在线路中N-1接点和传感器信号负上串 接一精密可调电阻RP。
2.2.2第一步RP的选择,其方法是:先用 100Q (型号10)精密可调电阻在1/N-1最大秤 量点进行试调,将新、旧传感器输出调成一致。 2.2.1.2第二步然后将100Q精密可调电阻拆下, 对其进行测量,如果其电阻值大于50Q, RP=100Q ;如果其电阻值小于50Q大于20Q, RP=50Q ;如果电阻值小于20Q大于10Q, RP=20Q,如果其电阻值小于10Q大于50, RP=10Q。这样做可保持秤在使用中的稳定性。
2.2.3第三步将选择好的精密可调电阻跨接 在N-1接点和传感器信号负上串接,重新对秤进 行调试,调平为止。一般情况RP都在10?20Q 以内。
3.反向接线法解决传感器输出不一致的问题
还有一种解决传感器输出不一致的方法是更 换的传感器的输出信号略小于原装传感器,原配 接线盒无法将其与其它传感器调成一致,可将更 换的传感器进行线路反接,即:传感器电源+连 接接线端子信号+,传感器电源-连接接线端子信 号-;传感器信号+连接接线端子电源+,传感器 信号-连接接线端子电源-;这种连接可以略提高实际输出信号,一般在1/ (N-1)最大秤量的砝码 加这个称重点上上调一个分度。这种处理方法对 传感器和仪表没有影响,但也只能作为应急处理 方法,一般不予采用。
4.结束语
解决在有多个传感器称重装置传感器输出不 一致的问题的方法也许还有许多,但以上方法是 在常年的工作中曾经走过弯路才总结出来的,拿 出来为从事这项工作的同行们相互学习,也许对 同行有一定的借鉴作用.