首钢京唐钢铁公司是国家“十一五”发展的重点项目，其5500m3高炉是目 前国内第二大的特大型高炉。本文介绍了称重传感器的基本原理和安装注意事项，同时对日 常使用维护方法及常见故障处理作了阐述。

1.背景

首钢京唐钢铁厂是纳入国家“十一五”规 划纲要的重点工程，是科学发展观指导下的全 面、协调以及循环经济的试点工程。一期共建 造两座5500m3高炉，设计年产生铁898万吨。

高炉是钢铁厂利用铁矿石作原料生产铁水的主 要设备，炉顶采用无料钟料罐，每个料罐安装 三个梅特勒-托利多DGWA- 150t称重传感器测 量。高炉炉顶料罐是随冶炼工艺进行而暂时存 储原燃料的容器，而原燃料（焦炭和矿石）在 装入料罐和放料的过程中需要称重传感器的测 量监控。罐重数值准确与否关系炉顶布料装置 布料的精确性、准确性，因此称重传感器能否 正常使用直接关系到高炉冶炼和生产。

2.传感器原理

DGWA- 150t称重传感器是压阻式传感器，当原燃料运送到料罐时，压力施给传感器，该 传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时 使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟 信号。传感器的AD电路把传感器送来的模拟信号进行调制、放大、滤波、取样、积分，输 出稳定高效的数字信号，送给中央微处理器 (CPU)，由CPU控制内部的工作程序通过显示 电路，显示出被测物重量值。传感器装置的安 装形式如图1所示。

3.安装注意事项

根据多年来积累的工作经验,为提高传感器 计量精度，称重传感器安装时应考虑以下几点： (1)传感器安装面与安装底座应保持水平，不 偏斜。（2)安装面底座要牢固并保持一定的厚 度，安装面的底座面积应大于称重传感器安装 面积。（3)安装传感器时，须选择合适的力矩 扳手，调整至传感器所紧固的力矩要求。（4) 严禁在安装传感器时，少装紧固螺栓。紧固螺 栓旋入安装孔的深度应2螺栓螺纹直径的1.5 倍。（5)传感器安装时，严禁采用电焊方式。 称重设备需要电焊时，最好将传感器取下与设 备分离。如果传感器不能与设备分离，电焊前 需确保设备有良好接地。如果有大电流通过传 感器会导致内部电路或电子元器件烧毁。（6)电缆线接入接线盒后，每只传感器的信号线应连 接在相应接线柱的位置上，严禁2根或2根以上 的电缆信号线同时接在一个接线柱上。如果使用 普通的电工胶布包扎易受潮，数据不规律跳动， 且难以查找原因。（7)传感器接线完成后，对接线 盒部分接线孔不用时，用堵头堵死加以密封，以 免受潮进灰。

使用过程中应注意：（1)避免水泡，避免受潮， 避免积尘。（2)电压稳定，有条件的在仪表前使用 稳压电源。（3)避免超载。（4)避免冲击，限位开关 要定期检查。（5)防雷击。（6)接地性能良好，如果 外壳带电，需要单独接地。（7)杜绝擅自加长或剪 短传感器电缆。（8)传感器严禁焊接，强电流将直 接导致传感器的损坏。

日常维护过程中主要做好以下几项工作： ⑴检查传感器、连接件、限位装置是否过渡磨 损。⑵传感器连接件周围及底部是否有杂物。（3) 检查支撑螺栓和顶板的间隙。（4)检查限位螺栓的 数量及其与传感器之间的间隙。（5)检查接线盒是 否密封，各种线是否连接牢固。（6)避免水泡，避 免受潮，避免积尘，接线盒内部或周围是否受潮 或有异物存在。（7)检查仪表电缆是否损坏，是否 固定在秤体上。（8)检查秤体移动是否自如。（9)纵、 横向限位间隙，需按照称重设备安装指导书中规 定进行调整。（10)检查螺栓紧固情况，防止螺拴螺 纹会拉伸、变形，影响螺栓、传感器使用寿命， 甚至可能造成安全事故。（11)更换传感器时，须选 择合适的力矩扳手，调整至传感器所紧固的力矩 要求。力矩过松，导致传感器计量不准确，重复 性不好。力矩过紧，导致传感器紧固螺拴拉伸、 变形,

5.常见故障处理

确认传感器故障基本方法：（1)判断故障是发 生在秤体部分还是发生在仪表部分，关掉电源， 脱开仪表与秤的连线，连接仪表和模拟器。（2)逐 一排除法，逐个断开传感器接线，找出故障传感 器。（3)测量传感器的输入/输出阻抗，任何一项有 异常，表明内部电路有故障。测量传感器的空 载输出：>+5mV或<-0.5mV均为传感器零点超差。 ⑶测量传感器有载荷时的输出：>+20mV均为传 感器故障。（6)测量传感器的绝缘阻抗（<200MQ)， 包括任一色线跟传感器表面和屏蔽线跟传感器 表面。

称重传感器常见故障处理方法如表1所示。

6.结束语

DGWA- 150t称重传感器测量到的料罐重量是 否真实准确，关系到高炉布料的准确性，同时也 是高炉生产的一个重要参考因子，所以，称重传感器的日常维护显得尤为重要，良好的维护需要 维护人员对该仪器的结构和工作原理有一定的认 识，对发现的故障能及时进行处理和修复，使仪 器工作处于最佳状态，保证测得的料罐重量真实 可信是相当重要的。