摘要本文列举了在实际操作中的一些实例以供大家参考。

随着地磅的广泛应用，其维修工作随之曰渐需求，然而由于 用户难以得到完整详细的技术资料,给维修工作带来了困难，为此我将 几例故障现象及解决办法整理出来,介绍如下：

1、故障现象零点示值正负跳变,称量示值也欠稳定

分析与处理:用称重信号模拟器试验,判断出故障原因不在称重仪 表，故在接线调整盒中检测，发现总绝缘电阻约为20M 但分别检测 每个传感器的绝缘电阻却都能达到200 M D,因而臆断接线调整盒中的 印刷电路板受潮污绝缘下降。对印刷电路板单独测量，绝缘电阻只有 30M a左右,后用无水酒精擦洗，电吹风吹干，再测其绝缘电阻正常。在 拆卸各传感器时,发现接线盒的接线端子螺钉有微微的松动现象,堤示 接触不良可能也是仪表示值不稳的隐蔽原因。经上处理,零中心指示光 标亮,故障消失。

因接线盒内电路板绝缘下降的故障，在几台不同的电子衡中均有 发生。生产厂家一般都是丨巴接线盒置于户外称台磅坑内，我们将其由户 外移至操作室内，有效消除了接线盒受潮绝缘电阻下降的弊端。在迁移 接线盒时,又有意识地去掉盒内的连线端子，改螺丝连接为焊锡焊接， 杜绝了接线螺丝松动造成的隐患,减少了故障点。

2、故障现象称重仪表(8142-0007)雷击反仪表显示“A -kg G ross 欠载指示

分析处理检查发现一只称重传感器输入端呈开路状态，激励电压 加不上。更换一只新传感器后，进行高度调试标定,仪表显示数据基本 正常,但在进行偏载压点检测时,发现其中有一承重点示值比其余五个 承重点示值少约200kg,反复调整无法达到6个承重点示值的_致性。 机械传力机构方面也未发现异常，于是再测量各传感器的发 现对应于重量偏的传感器Ri=420n、RcF350n、Rs=200M a,而其余五 只传感器的 Ri为 3800-3900 不等，R。为 349n-350aRs>2000n。 两者对比，主要是Ri相差30多欧，约为10%,从理论不难看出在同一 个桥压下,输入电阻大的,输出信号小。故再换一个称重传感器,经设定 调试,衡器顺利通过检定。

此例故障堤示我们，多个称重传感器并联使用，不仅要注意输出电 阻的一致性,还要注意输入电阻的分散性不可太大，要小于5%为好。

3、故障处理举例

(1)故障现象:一台60地磅开机后有时能正常工作,重车上 后显示负超载,重新开机后又有时能恢复正常，这种现象经常发生。

故障分析:故障时有时无,秤台部分和仪表部分都可能发生这种故 障,经模拟器判断,故障发生在秤台部分。进行故障分析,发现一个传感 器的信号线被老鼠咬破,造成线之间的接触不良。

故障排除：重新焊接好传感器信号线。用胶密封后再用热缩管密封。开机后,地磅恢复正常。

(2）故障现象：一台50t地磅在称量约15t时，前后相差很多。

故障分析这种故障发生在秤台部分,检查发现其中一个传感器的 偏载测试比标准少约700kg,相邻的传感器比标准少约200-400kg。估计 误差最大的传感器坏损。

故障排除:用万用表测量怀疑的传感器输入、输出电阻，发现阻值 异常。更换传感器,地磅恢复正常。

4、故障处理举例

(1)故障现象:一台60t地磅,仪表显示负号,清零不起作用。 但重车仪表有显示,且示值显示稳定。

故障分析这种故障有可能是传感器输出信号太小,也有可能是仪 表调零电路出现故障，造成零点输出很低超出接收范围，经模拟器判 断,故障发生在仪表部分。

故障排除重新标定,可以解决故障。否则,送专门技术部门维修或 更换称重显示仪。

(2）故障现象:一台30t地磅,示值显示不稳定。

故障分析经模拟器判断,故障发生的仪表部分,进行故障分析,发 现显示仪损坏,可能是电源部分出现的故障，也有可能是放大器滤波电 容损坏。

故障排除:更换电源部分滤波电容和放大器滤波电容,汽车衡恢复 正常。

5、维护保养

(1)保持秤台台面清洁,经常检查限位间隙是否合理。

(2）经常清理秤台四周间隙，防止异物卡住秤体。

(3）连接件支承柱要注意检查保养。

(4）保持接线盒内干燥清洁、盒内干燥剂定期更换。

(5）经常检查接地线是否牢固。

(6）排水通道应及时清理，以防暴雨季节排水不通畅浸泡秤体。

(7）车辆应低速驶入秤台，车速应在5km,然后缓慢刹车,停稳后计量。

(8）禁止在没有断开输出信号总线与稳重显示仪连接时进行电弧焊 作业。

(9）操作人员要严格遵守操作规定,进行曰常维护。