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库区装卸车辆地磅自动控制系统改进措施的应用

时间:2017-03-13 04:31:24 来源:本站 点击数:889

库区装卸车辆地磅自动控制系统改进措施的应用

唐山中润煤化工有限公司精苯库区为一级重大危险源,库区产品装卸量大,危险程度高。 为提高装卸效率、计量准确度、自动化程度及保障人员安全,决定在原有的基础上进行改造,新增一套双向地磅称重系统,改进了现有的装卸车系统,工业电视系统,气体检测报警系统,提高计量准确度和自动化程度的提升,进而保证人员安全,减少经济损失。

唐山中润煤化工有限公司精苯库区为一级重大危险源,距离进出厂地磅过远,每天装卸车流辆大,为了提高装卸车的装卸效率、计量工作准确性及保证人员安全的前提下,经过各方面的分析讨论提出了本方案的改进措施。 本方案在精苯库区新增一套双向地磅称重系统, 改进了现有的装卸车系统, 工业电视系统,气体检测报警系统,本方案的实施有效的提高作业效率,并保证在满足装卸工作要求的情况下,减少的工作人员数量,增加了检测报警系统等,进而保证了操作人员的安全。

 

1.系统的基本组成

 

装卸车辆自动控制系统主要由装卸控制系统、 称重控制系统、工业电视系统和有毒气体检测系统四部分组成。

 

1)装卸控制系统

 

装卸控制系统分为装车控制系统和卸车联锁控制系统。

 

装车控制系统采用上海高创公司生产的批量控制装卸系统,装卸系统上位机和下位机组成,上位机主要功能有:读取车辆装卸信息、实时显示数据信息、远程控制系统灌装作业、报表制作打印等。 下位机安装在鹤关旁边,通过控制阀门的开度、采样流量计信号、温度信号以及其它安全信号,达到安全、准确、快速地完成灌装作业。 装卸系统能够减轻工作人员劳动强度,提高灌装的自动化程度。

 

卸车联锁控制系统通过对真空罐液位设置自动停止联锁功能和停泵阀门自动切断联锁功能,并实时传输卸车流量数据,能够很好的减少工作人员工作量以及有效的防止苯类产品溢出事故,为灌装作业提供了控制功能与联锁功能的双重保障。

 

2)称重控制系统

 

称重控制系统采用梅特勒-托利多公司生产的汽车衡称重系统,称重系统主要由数字式电子汽车衡、工业称重终端及 AVS称重管理软件组成。

 

数字式电子汽车衡为无火花型多数字式传感器电子车辆衡,采用最先进的数字式称重传感器,称重传感器的内置微处理器可持续补偿不断变化的外部影响,例如温度、非线性、滞后、电压变动和蠕动等,从而提供高精度的车辆衡产品,直接输出数字信号,提高了抗干扰性能;传感器内部的防雷设计,保证了汽车衡室外可靠应用,传感器外壳采用不锈钢全密封结构,防湿、防腐性能好。

 

工业称重终端采用 IND780 智能仪表,它具有界面图形化、接口网络化、存储海量化、格式多样化、维护简单化等特点。

 

AVS 称重管理软件 ,具有车辆定位 、称重数据的采集 、过衡车辆的视频显示和抓拍、称重数据的实时监控、灵活多样的磅单和报表定制、准确快捷的数据查询等功能,能够满足不同场合的称重需要,提高称重操作的工作效率。

为了保证运输安全,采取超限报警控制,防止车辆出现超载运输情况。

 

3)工业电视系统

 

工业电视系统采用天津天地伟业公司生产的工业电视系统,采用高清摄像机,自动对焦,夜间进行补光,对装卸车区域进行合理布局,新增部分摄像点,使每辆车辆都在视野范围之内,对部分摄像机采用云台控制, 能够灵活方便查看各个装卸区域情况,采用嵌入式硬盘录像机能够保存数月视频录像。

 

4)有毒气体检测系统

 

有毒气体检测系统, 采用无锡格林通安全装备有限公司生产的有毒气体检测仪表, 此仪表适用于危险场所检测有毒气体

 

PPM 级浓度的智能仪表,它由包括电化学探头的传感器转换部件和显示输出组件等组成。 探测器只需进行简单设定,更换气体探头就能达到检测不同气体的目的。 具有现场显示,声光报警,模拟信号输出等功能,安装维护方便。

 

2.改进内容

 

精苯库区原有装卸车系统,采用地埋管放线,造成检修维护不方便, 故障点难排除。 装卸车需要操作人员进行现场手动控制起停,增加了操作人员工作量,影响装卸车效率。 现改进了原有装卸车系统,进行明线放线,便于系统维护与改造,新增卸车自动停泵联锁控制,减少人员工作量,进而提高自动化程度,防溢探头由原有的超声波式改为音叉式防溢出传感器,能够明显减少误报率。

 

精苯库区原使用公司统一地磅进出厂, 由于地磅距库区装卸车距离较远, 导致过磅测量数据与装卸车质量流量计数据偏差较大,故库区新增一套双向称重控制系统,车辆自动过磅,系统自动生成磅单,不需增加操作人员控制,提高计量准确度,能够很好的避免给公司带来经济损失。

 

精苯库区原有工业电视系统,由于技改技措改进多,原有工业电视系统已无法满足现有库区需求量, 而且原有工业电视系统清晰度差,调节性能差等固有缺点。 故新增摄像点四点,并带有云台控制, 能够很好覆盖装卸车区域, 原有摄像机夜视功能差,清晰度低,现更换性能更好的高清摄像机并调整摄像头部分参数,改进后显示效果明显提高。

 

精苯库区原有气体检测报警系统, 部分为可燃气体检测装置,检测相对较低,信息全部远传至总控室显示,库区工作人员不能在第一时间发现问题,故在库区设置一个总报警器,作用是库区只要有一个检测器报警,总报警器就会报警。 总控报警器采用防爆防护等级高的船用报警器。 由于现场没有现场报警,现场工作人员不易于发现漏点,延误处理时间,可能导致人员中毒事故,现改为灵敏度高 PPM 级的有毒气体检测装置,且增加现场声光报警,以提示现场人员发现和预防和处理泄漏点。

 

3.改进前后部分数据对比

 

系统改进前后部分数据对比如表所示:

系统6.jpg

4.结束语

 

方案的实施有效的提高装卸车作业效率和计量准确度,减少了工作人员数量,保障了操作人员人身安全,提高了车辆的运输安全,总体提升自动化应用程度;从经济角度考虑,最大程度避免了库区装卸车给公司的造成经济损失, 同时又减轻人员成本的投入。