在对地磅检定时，发现数字式地磅，可以通过仪表软件自动调整其偏载，一遍加载即可完成偏载调整，免除了打开接线盒 行反复手工调试的麻烦，简单方便，提高了工作效率，也提高了地磅的准确度。

在对地磅进行检定时，发现数字 式地磅，其偏载可以通过仪表软件自 动调整，既方便也提高了工作效率。下面以 D2002E型数字式地磅为例，介绍采 用D2002E数字称重显示器运用偏载调整 软件进行偏载误差调整的方法。

1.数字式地磅的特点

⑴解决传输信号弱及干扰问题，实现 数字化通讯，传统实用的模拟式传感器由于 输出信号较低，抗干扰能力非常差，造成系 统不稳定或者计量准确性降低，但是数字 化传感器的输出信号是传统模拟式传感器 的上百倍，高达4 V左右，极大的提高了抗 干扰能力。

（2）解决偏载温度影响问题和解决时 间效应蠕变问题，实现智能化技术，能自 动补偿和调整因偏载和温度变化产生的 影响。

（3）无需称重显示仪表降低地磅故 障率，实现数字化校准技术。

（4）另外相对于传统的传感器，数字化 传感器还实现了很多现代化的先进技术，比 如解决了偏载误差，使四角调整更加方便， 具有故障自诊断能力，防雷击能力突出等。

2.通过改变传感器偏载系数进行偏载 误差调整（手动四角修正）

秤台水平调整好以后，用IX满量程重 量/ (N-1)的砝码来检查四角误差，其中N 为该地磅的传感器个数。一般情况 下误差在1 d (d为分度值）内，如果更小，可 通过调整角系数K值的方法来实现。砝码 在某一个传感器的正上方，如果仪表显示 值大于实际值，将此点所对应的传感器的角 差系数向下调（在安装传感器的时候已经记 下的不同地址编号传感器在称台的安装位 置，或者采用地址编号来查找。）：如果仪 表显示值小于实际值，将此点所对应的传 感器的角差系数向上调。具体分析如下： 例如：用10 t砝码角，某角多了10 kg， 则可按如下步骤：

先关机→插上标定头→开机操作→按 四角手动键→输入该角的传感器编号→按 输入→调整系数→按输入。调整系数估算公 式：

也可以不用估算，直接用几个数据试 调几次即可达到目的。

注：如果是压角少10 kg，那么估算公 式中的差值就应以一10来计算。

3.采用角差调整程序行动调整（四角自 动调整）

当手动无法调平时，可以通过自动调整 来解决。进入仪表程序，根据仪表提示，用 恒定质量的物体进行压角，仪表自动完成角 差补偿运算。角度调整方法的程序结构如 下图1。

采用这种方法的需要一定前提条件， 偏载调节采用压角方式即角差调整方式 选择压角和已知的各个承重点传感器的位 置。进入参数设定，根据仪表提示用恒定物 进行压角调整。这种方法因仪表不显示示 值，所以必须退出参数设定才能进行偏载 误差的确定。

调整方法：先关机→插上标定头→开机 操作→按四角自动键→输入[111111]→按输 入→设定四角调整角个数→按输入→设置 角重量值—按输入→显示NO1,加载并稳定 后，→按输入→显示NO1,加载并稳定后，→ 按输入→…其余角位，依次修正，完成角差 调整，—按输入，自动退回称重状态。

4.数字传感器的地址编号查找

当将传感器导线并联连接到接线盒上 时，每一只传感器都有唯一的地址编号，这 是为了调试、维修的需要，所以应记下每个 不同地址编号的传感器在称台的安装位置 及每个不同地址编号的传感器导线在接线 盒的连接位置，当显示仪表显示某个地址 编号的传感器出现问题的话，在维修时就 能够很快找出哪个是这只传感器的导线， 以方便检查。

(1)可以断开其中一个数字传感器，由 于数字传感器与仪表通信不正常，仪表会显 示不正常传感器信号，如显示ERR08就是代 表编号是8的传感器，用以上方法根据仪表 的提示确定其他传感器的编号。

(2)进入仪表内部程序，按仪表检查键 —输入01—按检查键—显示内码，然后人在 秤台上走一圈，数字称重显示内码值增加了 人的实际重量角就是所查的位置。

建议厂家按图编排传感器地址，这种编号比较合理，这样角差调整时，如果出现 不知传感器的具体位置，只要检查对角传感 器就可判断其余传感器位置。

5.结语

模拟地磅，其偏载则要通过打开 秤体上的接线盒进行调整，需要反复加载 砝码，调整偏角既费时又费力。而数字传感 器组成的秤体，其偏载可以通过仪表软件自 动调整，一遍加载即可完成偏载调整，免除了反复加载砝码的麻烦，非常方便，提高了 工作效率，也提高了地磅的准确。